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產(chǎn)品分類

強迫對流管蔟管外放熱系數(shù)測試裝置
[規(guī)格型號]: DB-QPGC
[產(chǎn)品名稱]: 強迫對流管蔟管外放熱系數(shù)測試裝置
[價  格]: 52000
[產(chǎn)品參數(shù)]:
[在線客服]: QQ在線 QQ在線
[微  信]: 13817525788
產(chǎn)品介紹:
強迫對流管蔟管外放熱系數(shù)測試裝置
一、實驗目的:
  對空氣橫向流過管簇表面時的平均放熱系數(shù)的測試;根據(jù)對受強迫運動放熱過程的相似分析,將實驗數(shù)據(jù)整理成準則方程式。
二、主要配置:
  多翼式低噪音風機,自動調節(jié)風門,組合式有機玻璃風洞,翅片加熱管,加熱由固態(tài)調壓模塊配電位器調節(jié)加熱功率,數(shù)顯電流表、電壓表,翅片管簇順排和叉排組合,溫度傳感器,畢托管配差壓傳感器測量風量,16路萬能信號輸入巡檢儀顯示溫度、阻力、流量,不銹鋼支架。
三、技術參數(shù):
  1、輸入電源:單相AC220V±10% 50Hz,功率4.5KW。
  2、多翼式低噪音風機參數(shù):風量2000 m3/h,風壓1000 Pa,功率370W。
  3、實驗管尺寸:Φ25×250mm ,材質紫銅管。
  4、差壓傳感器:量程0—1000Pa,精度0.5級。
  5、實驗風道采用透明有機玻璃材質,分為風口段,實驗段(實驗段有叉排和順排兩種),測試段等,彼此之間采用法蘭連接。
  6、溫度由高精度溫度傳感器測量,萬能信號輸入巡檢儀和高精度數(shù)字顯示表顯示溫度、阻力、流速等實驗全部測量參數(shù),手動風門調節(jié)風量。
  7、外形尺寸:2000×500×1700mm,外形為不銹鋼可移動支架,帶雙剎車輪。


強迫對流管蔟管外放熱系數(shù)測試實驗指導書


實驗目的
1.了解熱工實驗的基本方法和特點;
2.學會翅片管束管外放熱和阻力的實驗研究方法;
3.鞏固和運用傳熱學課堂講授的基本概念和基本知識;
4.培養(yǎng)學生獨立進行科研實驗的能力。
實 驗 內 容
1.熟練實驗原理和實驗裝置,學習正確使用測溫度、測壓差、測流速、測熱量等儀表。
2.正確安排實驗,測取管外放熱和阻力的有關實驗數(shù)據(jù)。
3.用威爾遜方法整理實驗數(shù)據(jù),求得管外放熱系數(shù)的無因次關聯(lián)式,同時,也將阻力數(shù)據(jù)整理成無因次關聯(lián)式的形式。
4.對實驗設備,實驗原理,實驗方案和實驗結果進行分析和討論。
實 驗 原 理
1.翅片管是換熱器中常用的一種傳熱元件,由于擴展了管外傳熱面積,故可使光管的傳熱熱阻大大下降,特別適用于氣體側換熱的場合。
2.空氣(氣體)橫向流過翅片管束時的對流放熱系數(shù)除了與空氣流速及物性有關以外,還與翅片管束的一系列幾何因素有關,其無因次函數(shù)關系可表示如下:
Nu=f(Re、PrN)
式中:Nu= 為Nusselt數(shù);
Re==為Reynolds數(shù);
Pr==為Prandtl數(shù);
H、δ、B分別為翅片高度、厚度、和翅片間距;
Pt、P為翅片管的橫向管間距和縱向管間距;N為流動方向的管排數(shù);
Do為光管外徑,Um、Gm為最窄流通截面處的空氣流速(m/s)和質量流速。
(kg/m2s) 且Gm=Um•ρ
λ、ρ、μ、γ、α為氣體的特性值。
此外,放熱系數(shù)還與管束的排列方式有關,有兩種排列方式,順排和叉排,由于在叉排管束中流體的紊流度較大,故其管外放熱系數(shù)會高于順流的情況。
對于特定的翅片管束,其幾何因素都是固定不變的,這時,式(1)可簡化為:
N=f(Re、Pr)(2)
對于空氣,Pr數(shù)可看作常數(shù),故
N=f(Re)(3)
式(3)可表示成指數(shù)方程的形式
N=CRen(4) 
式中,C、n為實驗關聯(lián)式的系數(shù)和指數(shù)。這一形式的公式只適用于特定幾何條件下的管束,為了在實驗公式中能反映翅片管和翅片管束的幾何變量的影響,需要分別改變幾何參數(shù)進行實驗并對實驗數(shù)據(jù)進行綜合整理。
3.對于翅片管,管外放熱系數(shù)可以有不同的定義公式,可以以光管外表面為基準定義放熱系數(shù),也可以以翅片管外表面積為基準定義。為了研究方便,此處采用光管外表面積作為基準,即:
(5)
式中:Q為總放熱量,(W),n為放熱管子的根數(shù),πDL為一支管的光管換熱面積(m2),Ta為空氣平均溫度(℃),Tw0為光管外壁溫度(℃),此處,的單位為(w/m2•℃)。
4.如何測求翅片管束平均管外放熱系數(shù)是實驗的關鍵。如果直接由式(5)來測求,勢必要測量管壁平均溫度Tw0,這是一件很困難的任務。采用一種工程上更通用的方法,即:威爾遜方法測求管外放熱系數(shù),這一方法的要點是先測求出傳熱系數(shù),然后從傳熱阻中減去已知的各項熱阻,即可間接地求出管外放熱熱阻和放熱系數(shù)。即
(6)
式中:K為翅片管的傳熱系數(shù),可由實驗求出
(7)
其中:Tv代表管內流體的平均溫度。
是管內流體對管內壁的放熱系數(shù),可由已知的傳熱規(guī)律計算出來;Rw由管壁的導熱公式計算之。
應當指出,當管內放熱系數(shù)>>時,管內熱阻將遠遠地小于管外熱阻,這時,的某些計算誤差將不會明顯地影響管外放熱系數(shù)的大小。
5.為了保證有足夠大的數(shù)值,一般實驗管內需采用蒸汽冷凝放熱的換熱方式。本實驗系統(tǒng)中,采用簡易熱管作為傳熱元件,將實驗的翅片管,做成簡易熱管的冷凝段,即簡易熱管內部的蒸汽在翅片管內冷凝,放出汽化潛熱,透過管壁,傳出翅片管外,這就保證了翅片管內的冷凝過程。這時,管內放熱系數(shù)可用Nusselt層流膜層凝結原理公式進行計算,即:
(8)
式中,(9)
為單位冷凝寬度上的凝液量(kg/s,m),其中,r為汽化潛熱(J/kg),Di為管子內徑,式(8)中第2個括號中的物理量為凝液物性的阻合。
園筒壁的導熱熱阻為
(10)
應當注意,式(6)中的各項熱阻都是以光管外表面積基準的。
實 驗 設 備
實驗的翅片管束安裝在一臺低速風洞中——實驗裝置和測試儀表如圖1所示。試驗由有機玻璃風洞,加熱管件、風機支架、測試儀表等六部分組成。
有機玻璃風洞由帶整流隔柵的入口段,整流絲網(wǎng)、平穩(wěn)段、前測量段、工作段、后測量段、收縮段、測速段、擴壓段等組成。工作段和前后測量段的內部橫截面積為300mm×300mm。工作段的管束及固定管板可自由更換。
試驗管件由兩部分組成;單純翅片管和帶翅片的試驗簡易熱管,但外形尺寸是一樣的采用順排排列,翅片管束的幾何特點如表1所示。
 
表1
翅片管內  徑 翅片管外  徑 翅片
高度
翅片
厚度
翅片
間距
橫向管間  距 縱向管間  距 管排數(shù)
Di Do H δ B Pt Pl N
mm mm mm mm mm mm mm  
20 25.5 9.75 0.2 2.7 75 80 5
4根簡易試驗熱管組成一個橫排,可以放在任何一排的位置上進行實驗。一般放在第3排的位置上,因為實驗數(shù)據(jù)表明,自第3排以后,各排的放熱系數(shù)基本保持不變了。所以,這樣測求的放熱指數(shù)代表第3排及以后各排管的平均放熱系數(shù)。
簡易試驗熱管的加熱段由專門的電加熱器進行加熱,電加熱器的電功率由電流、電壓表進行測量。每一支熱管的內部插入一支E型熱電偶用以測量熱管內冷凝段的蒸汽溫度Tvo電加熱器熱的箱體上,也安裝一支熱電偶,用以確定箱體的散熱損失。熱電偶的電動勢也可由UJ33a型電位差計進行測量。

圖1實驗風洞系統(tǒng)簡圖
1.風機支架 2.風機 3.風量調節(jié)手輪 4.過渡管 5.測壓管 6.測速段 7. 過渡管 8.管簇后測壓管 9.實驗管段 10. 管簇前測壓管 11.吸入管 12.支架 13. 加熱元件 14.控制盤
空氣流的進出口溫度由數(shù)顯表配熱電偶測量,也可用0.1℃的玻璃溫度計進行測量,入口處安裝一支,出口處可安裝兩支,以考慮出口截面上氣流溫度的不均勻性。空氣流經(jīng)翅片管束的壓力降由斜傾式壓差計測量,管束前后的靜壓測孔都是4個,均布在前后測量段的壁面上?諝饬鞯乃俣群土髁坑砂惭b在測速收縮段上的畢托管和傾斜式壓差計測量。
五、實 驗 步 驟
1.熟悉實驗原理,實驗設備;
2.調試檢查測溫、測速、測熱等各儀表,使其處于良好工作狀態(tài);
3.將四排加熱管上的接有熱電偶的上蓋拔出使其能夠冒氣即可。接通電加熱器電源,將電功率控制在2~3KW之間,加熱至四排加熱管均有水蒸氣冒出后,蓋上接有熱電偶的上蓋。開動引風機。
注意:
(1). 蓋上接有熱電偶的上蓋時,不要讓水蒸汽湯著手!
(2).引風機需在空載或很小的開度下啟動;
4.調整引風機的閥門,來控制實驗工況的空氣流速,一般,空氣風速應從小到大逐漸增加,實驗中,根據(jù)畢托管壓差讀值,可改變 6~7個風速值,這樣,就有 6~7個實驗工況;
5.在每一個實驗工況下,待確認設備處于穩(wěn)定狀態(tài)后,進行所有物理量的測量和記錄,將測量的數(shù)值記錄到予先準備好的數(shù)據(jù)記錄表格中。
6.進行實驗數(shù)據(jù)的計算和整理,將結果逐項記入數(shù)據(jù)整理表格中。在整理數(shù)據(jù)時,可以用手算程序,也可以用予先安排好的計算機程序。
7.對實驗結果進行分析和討論。
應注意,當所有工況的測量結束以后,應先切斷電加熱器電源,待10分鐘后,再關停引風機。
六、數(shù) 據(jù) 整 理
數(shù)據(jù)的整理可按下述步驟進行:
1.算風速和風量
測量截積的風速
(10)
其中:壓差mm水柱或kgf/m2
空氣密度ρ kg/m3
單位換算系數(shù)g=9.8
故得出速度的單位為m/s
風量:Ma=U測*F測*ρ
其中:測量截面積F=0.3*0.3 m2,測量截面處的密度由出口空氣溫度Ta2確定。
2.空氣側吸熱量:
Ql=Ma*Cpa*(Ta2-Ta1) (11)
3.電加熱器功率
Q2=I*V
4.加熱器箱體散熱。因箱體溫度很低,散熱量小,可由自然對流計算
Q3c*Fb*(Tω- To)  
此處,αc為自然對流散熱系數(shù),可近似取αc=5w/m2•℃進行計算;F箱為箱體散熱面積(實測),Tω箱體溫度,To為環(huán)境溫度。
5.計算熱平衡誤差
                       (12)
6.計算翅片管束最窄流通截面處的流速和質量流速
   m/s
    kg/m2·s
7.計算Re數(shù)
 Re=
8.計算傳熱系數(shù) 
℃                 (13)
9.計算管內凝結液膜放熱系數(shù)
由式(8)進行計算,對于以水為工質的熱管,液膜物性值都是管內溫度T的函數(shù),因此,式(8)可簡化為:
         (14)
10.計算管壁熱阻,由式(9)計算
11.由式(6)計算管外放熱系數(shù)
12.計算
13.在雙對數(shù)坐標紙上標繪關系曲線,并求出其系數(shù)和指數(shù)。也可由計算機程序求的回歸方程。
此外,空氣流過管束的阻力一般隨數(shù)的增加而急劇增加,同時,與流動方向上的管排數(shù)成正比,一般用下式表示
                   。15)
式中:為摩擦系數(shù),在幾何條件固定的條件下,它僅僅是數(shù)的函數(shù),即
             。16)
式(16)中的系數(shù)c和指數(shù)可由實驗數(shù)據(jù)在雙對數(shù)坐標上確定。一組實測的實驗數(shù)據(jù)及其整理結果如附錄I所示。
七、討    論
(一)測求的管外放熱系數(shù)包括了幾部分熱阻?
(二)所求實驗公式的應用條件和范圍是什么?應用威爾遜方法需保證什么條件?
(三)每支實驗熱管的管內溫度不盡相同,這對放熱系數(shù)的精確性有何影響?
(四)分析實驗誤差原因和改進措施。
(五)通過實驗,掌握了哪些實驗技能?鞏固了哪些基本概念?
八、附    記
(一)本實驗所需教學時數(shù)大約6學時。在進行充分預習實驗指導書的條件下,實驗進行約4學時,數(shù)據(jù)整理2學時。
(二)實驗應用的基礎知識較多,易在課程的后期進行安排。
(三)因為本實驗臺的實驗元件都是可以更換的,可以滿足各種不同的實驗要求,因而也適用于研究生的實驗研究。也可為工業(yè)傳熱元件進行性能標定。

友情提示:

1、貨品驗收:閣下收貨時請檢查強迫對流管蔟管外放熱系數(shù)測試裝置的貨品外觀,核實強迫對流管蔟管外放熱系數(shù)測試裝置的數(shù)量及配件,拒收處于受損狀態(tài)的強迫對流管蔟管外放熱系數(shù)測試裝置;

2、質保:頂邦將為閣下提供強迫對流管蔟管外放熱系數(shù)測試裝置產(chǎn)品說明書內的質保條件和質保期,在質保范圍內提供對強迫對流管蔟管外放熱系數(shù)測試裝置的免費維修,超出條件承諾時提供對強迫對流管蔟管外放熱系數(shù)測試裝置的有償維修;

3、退換貨:閣下單方面原因導致的強迫對流管蔟管外放熱系數(shù)測試裝置選型錯誤或強迫對流管蔟管外放熱系數(shù)測試裝置購買數(shù)量錯誤,造成強迫對流管蔟管外放熱系數(shù)測試裝置的退換貨要求,將不被接受;

4、貨期:強迫對流管蔟管外放熱系數(shù)測試裝置的發(fā)貨期為參考值,如您需要了解強迫對流管蔟管外放熱系數(shù)測試裝置的精確貨期,請與頂邦的銷售人員聯(lián)系;

5、如閣下對強迫對流管蔟管外放熱系數(shù)測試裝置有任何疑問,請致電:021-36334717 ,我們將由專業(yè)人士為您提供有關強迫對流管蔟管外放熱系數(shù)測試裝置的咨詢。


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